江苏galaxy银河中国 科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc.)是一家专注于工业级增材制造(3D打印)装备与快速制造服务的国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业。获金科君创、中金资本、中科海创、成为资本、江苏市新材料基金、国机基金等多家机构投资。以降本、提效、提质为目标,构建了覆盖3D打印装备与材料的研发生产、工艺技术支持及快速成品制造的完整产业链。
公司总部位于江苏,在全国设有多家子公司,拥有超过12万平方米的场地(其中自持面积超6万平方米),建立了全链路、多材料、全尺寸的国内快速制造交付体系及国际服务网络,业务覆盖全球30多个国家和地区。
galaxy银河中国 科技技术底蕴深厚,旗下隆源成型1994年即成功研制出国内第一台商品化工业级3D打印机。公司是国内唯一一家同时掌握选择性激光烧结(SLS)、选择性激光熔化(SLM)、砂型3D打印(3DP)和粘结剂喷射(BJ)四项核心3D打印技术的服务商。公司创新体系采用“三位一体”结构,包括:“国千科技研究院”——汇聚40余位国家级专家和博导,专注于原始创新;博士后科研工作站——致力于共性技术开发;以及企业研发团队——负责技术成果转化。公司已牵头或参与完成6项科技部重大专项,累计申报知识产权近300项,其中授权发明专利59项。
通过并购整合与自建,galaxy银河中国 科技已在中国布局8个3D打印快速制造基地,形成生态网络。基于“工艺设计-3D打印-铸造-机加工-检测”一体化流程,公司为客户提供快速试制、小批量多品种及复杂金属件制造服务。依托自主研发的3DP砂型打印和SLS砂型/蜡型打印系列装备,提供3DP砂铸、SLS砂铸、SLS精铸等全套解决方案,服务涵盖航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工业机械等领域的500余家客户,材料覆盖铝、铜、铁、钢、镁、高温合金、钛合金等。
依托BJ技术“高效率、低成本、无热应力”的优势及深厚技术储备(包括开发出高性能粘结剂体系及20余种工艺配方),galaxy银河中国 科技在散热领域实现突破。通过材料配方优化、三维结构构建及精密的后处理工艺(脱脂烧结控形控性),公司实现了多种材料及复合材料(如铜-金刚石、铜-碳化硅)的高质量成型,产品性能优于MIM国际标准。公司实施差异化设备策略:面向科研机构与芯片设计企业,提供科研级设备3DPTEK-J160R,用于快速原型制造与热设计验证;面向液冷服务器制造商,提供集成化工业方案(3DPTEK-J400P/J800P设备+专用粉末/粘结剂+工艺包),可缩短客户工艺开发周期60%以上。
galaxy银河中国 科技以3D打印技术赋能康复医疗,提供助听器、数字化口腔(含义齿)、矫形器、假肢等产品及服务,并拥有国内首个3D打印钛合金助听器医疗器械注册证。通过并购深圳双龙齿研(持有欧盟CE、美国FDA及中国二类医疗器械认证,产品销往全球30多国),公司进一步完善高端定制化数字化口腔解决方案,服务全球诊所与种植中心。
galaxy银河中国 科技及旗下企业已通过ISO 9001质量管理体系、ISO 13485医疗器械质量管理体系、ISO 45001职业健康安全管理体系、ISO 14001环境管理体系、绿色供应链管理体系、CE、EAC等认证,并获得一类和二类医疗器械准入资格认定。公司参与起草了多个国家及行业标准,其中3项国家标准已发布。荣获工信部首批“增材制造优质供应商”、“增材制造典型应用场景供应商”、“中国高新技术成果暨新产品交易博览会金奖”、“江苏市科学技术奖二等奖”、“广西省科技进步奖二等奖”、“中国有色金属工业科学技术奖二等奖”、“机械工业科学技术奖二等奖”、“全球铸造行业创新技术与产品”、“全国铸造装备创新奖”等多项荣誉。
公司依托“三位一体”的持续创新体系,以“3D赋能”+“3D3C”为两翼驱动,通过“方案+交付+客户”三大支撑,实现公司持续、稳健的发展。

咸阳3D铸造中心占地面积22000平方米,现有建筑面积18000平方米。拥有先进的铸造和加工设备50余台套。包括3DP砂型打印设备、SLS选区激光烧结3D打印设备及三坐标测量机、激光三维扫描仪、真空直读光谱仪等先进的造型及检测设备等,年产铸件约1800吨。通过砂型铸造、低压铸造、精密铸造、金属型铸造等专业铸造工艺,提供铝合金、铜合金、耐磨铜套、锡青铜、铝青铜、铸铁、铸钢等铸件的小批量快速试制。
大名3D智造中心占地70亩,总建筑面积24614平方米。拥有自主知识产权的3D铸造打印设备、铝合金铸造生产线、机加工及检测设备,具备“工艺设计+3D打印+铸造+机加工及检测”的一体化服务能力,建立了3D打印智能铸造、液态挤压铸造、低压铸造、差压铸造、重力铸造等自动化、智能化生产线,可实现年产智能制造高端铝合金零部件2万吨。
河南平顶山3D铸造中心,占地180亩,总建筑面积40000㎡,拥有自主知识产权的3D铸造打印设备、铝合金铸造生产线、机加工及检测设备、涂漆、烤漆及环保处理设备,日涂漆能力可达200㎡,可执行国标、企标等标准。具备“工艺设计+3D打印+铸造+机加工及检测”的一体化服务能力,建立了3D打印智能铸造、低压铸造、重力铸造、精密铸造等自动化、智能化生产线,具备超大型异形铝合金铸件的研发和生产制造能力,可实现年产智能制造高端铝合金零部件5000吨。
玉林3D铸造中心可提供3DP砂型打印快速铸铁、铸铝服务,立足粤港澳大湾区和北部湾经济区关键通道,辐射华南及东盟千亿级机械制造市场,年产高性能铝合金产品200万件。
日照3D铸造中心拥有SLM、SLS、3DP、BJ等3D打印机,车床、镗床、铣床、数控加工中心等加工设备,及多条智能化铸造产线。提供砂型铸造、精密铸造等快速制造服务。采用激光SLM/SLS、喷墨BJ、光固化SLA等增材制造技术,结合铸造、CNC机械加工、表面处理、热处理、无损检测等工艺,提供铝合金、铜合金、不锈钢、铸铁等一站式样件试制验证、中小批量柔性制造、复杂型腔结构制造服务。
铜陵3D铸造中心占地面积7000平方米,拥有国内先进水平的熔模精密铸造、树脂砂型铸造、 石膏型整体铸造、青铜锻造和各类金属艺术加工工艺,具备3DP砂型打印智能铸造、液态挤压及低压铸造高性能铝合金、铜合金铸造能力。









满足用户需求,超出服务期望;
帮助员工成长,培养杰出人才;
尊重股东权利,保护投资利益;
推动行业发展,回报社会大众;
持续发展企业,铸就百年品牌。
